打磨车间布袋除尘器

打磨车间布袋除尘器

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打磨车间布袋除尘器是专用于打磨车间的新型打磨车间除尘器。打磨车间排出的尾气中主要的污染物颗粒极细的打磨车间遇到火花或温度高到打磨车间与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸，打磨车间除尘器采用的重锤式防爆装置，可解决由打磨车间所带来的隐患，适用打磨车间制备系统及易燃易爆粉尘的收集。

打磨车间除尘器结构型式：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

打磨车间布袋除尘器优点：

（1）除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率；

（2）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；

（3）结构简单，维护操作方便；

（4）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器；

（5）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行；

（6）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

除尘设备工作原理

除尘设备有正压及负压两种方式，正压除尘设备工作一段时间后，过滤装置如果清灰不及时或者不彻底，就会出现跑灰，二次扬尘的现象，同时粉尘直接穿过电机，对设备的使用寿命也会有影响，所以，现在大多数采用负压除尘过滤方式

负压除尘原理：粉尘在风机产生的负压作用下，粉尘经过排尘管道和下排风口进入除尘器，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体经过滤袋外表面，粉尘则被滤袋阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过脉冲喷吹对滤筒清灰，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中。

除尘设备使用行业

1.车间、厂房中央除尘系统

2.打磨、抛光。焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等除尘净化

3.可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。

除尘器特点 

1、采用离心式风机，风量大，噪音低，运行稳定

2，在进风口处设置一均流板，防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。 

3、对风机采取降噪措施，防止噪声污染

4、除尘器集打磨除尘台与除尘功能，加装异形集尘罩，直接在产尘源头进行粉尘的处理。

5、除尘设备结构紧凑，占地面积小，可单工位、双工位或多工位同时进行除尘净化。

6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。

7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

8、脉冲反吹式自动清灰或者气动反吹清灰，清灰后，可保持设备始终处于良好工作状态。

9、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。

设备使用注意事项

1、 设备使用前经过厂家培训或者由专人负责，详细阅读设备使用规范

2、 定期检查电源部分，如有破损及时更换，安全操作

3、 注意清灰，防止设备吸力下降

4、 除尘器吸力下降，及时找出原因，清理管道或者对滤网进行清灰作业

5、 及时倾倒集尘斗内的粉尘，保持设备正常工作

6、 如果风机出现运转不正常的情况，马上停机，联系厂家，排除故障